Odabir materijala za CRA obložene i obložene cijevi

CRA obložene i presvučene cijevi kombiniraju noseću cijev od ugljičnog čelika s unutarnjim slojem od legure otporne na koroziju, za cijevi izložene COâ‚‚, Hâ‚S, kloridima i drugim korozivnim tekućinama. CRA obložena cijev koristi sloj legure metalurški spojen na potporni čelik, dok CRA obložena cijev koristi zasebnu legiranu oblogu mehanički postavljenu unutar cijevi. Obje konstrukcije smanjuju količinu potrebnog čvrstog CRA-a dok zadržavaju otpornost na pritisak ugljičnog čelika i potrebnu otpornost na koroziju mokre površine.

U ovoj kompozitnoj strukturi, unutarnji sloj (CRA sloj) izrađen je od visokokvalitetnih legura otpornih na koroziju, kao što je nehrđajući čelik 316L, Inconel 625 ili druge legure na bazi nikla, koje pružaju izvrsnu zaštitu od unutarnje korozije. Vanjski sloj (osnovna cijev) proizveden je od ekonomičnog ugljičnog čelika, obično u skladu s API 5L, ASTM A106/A53 ili ASTM A333 Grade 6, osiguravajući visoku vlačnu čvrstoću i otpornost na pritisak.

Zajedno, potporna cijev od ugljičnog čelika i CRA unutarnji sloj čine kompozitni sustav cijevi koji kombinira otpornost na pritisak s unutarnjom otpornošću na koroziju. CRA obloženi i obloženi cjevovodi obično se specificiraju za offshore cjevovode, kisele servisne sustave i podmorske tokove izložene COâ‚‚, Hâ‚S, kloridima i drugim korozivnim proizvodnim tekućinama.

Odabir materijala za CRA obložene i obložene cijevi

Izbor CRA materijala temelji se na korozivnoj tekućini, a ne samo na cijeni legure. CO‚‚, H‚‚S, koncentracija klorida, radna temperatura, tlak, sadržaj vode i očekivani radni vijek trebaju se zajedno pregledati prije odabira unutarnje legure. Potporna cijev od ugljičnog čelika zatim se posebno specificira kako bi se osigurao potreban nazivni tlak, žilavost, izvedba oblikovanja i čvrstoća ugradnje.

 

Uobičajene CRA opcije uključuju 316L nehrđajući čelik, duplex i super duplex nehrđajući čelik, Alloy 625, Alloy 825 i C276. Konačni odabir materijala mora se potvrditi u odnosu na studiju korozije projekta, zahtjeve za zavarivanje i primjenjive specifikacije kiselog servisa.

CRA materijal	Ključna razmatranja pri odabiru	Tipični fokus na uslugu
316L nehrđajući čelik	Opća otpornost na mokru koroziju i umjerenu izloženost kloridima.	Voda za proizvodnju, procesne tekućine i manje ozbiljne usluge na moru.
Duplex nehrđajući čelik	Veća čvrstoća i bolja otpornost na kloride u usporedbi s austenitnim nehrđajućim čelikom.	Tekućine s kloridima i primjene s većim mehaničkim opterećenjem.
Super duplex nehrđajući čelik	Veća otpornost na piting klorida i koroziju pod stresom.	Morska voda i teža kloridna okruženja.
Legura 825	Otpornost na redukcijske i oksidacijske kiseline u uvjetima definiranim projektom.	Kisele i kisele proizvodne tekućine.
Legura 625	Visoka otpornost na kloride, kisele tekućine i lokaliziranu koroziju.	Podvodni vodovi, kiseli rad i zahtjevne primjene zavarivanja.
Legura C276	Odabrano za vrlo agresivna mješovita kemijska okruženja.	Teški kemijski i procesni uvjeti rada.

Primjenjivi standardi i specifikacije materijala

Pravilo	Opseg za CRA obložene i obložene cijevi
API 5LD	Primarna specifikacija proizvoda za CRA presvučene i obložene, bešavne i zavarene čelične cijevi.
API 5L	Uobičajena specifikacija za potpornu cijev od ugljičnog čelika.
ASTM A263	Specifikacija ploče obložene nehrđajućim kromiranim čelikom, koja se koristi prije oblikovanja cijevi.
ASTM A264	Specifikacija za ploču obloženu nehrđajućim krom-nikal čelikom, koja se koristi u proizvodnji CRA obložene cijevi.
ASTM A265	Specifikacija čeličnog lima obloženog niklom i legurama na bazi nikla.
ASTM ili ASME standardi za CRA materijale	Oni definiraju oblogu i materijal obloge kao nehrđajući čelik, dupleks nehrđajući čelik ili odabranu slitinu nikla.
Specifikacija projekta	Definira debljinu CRA, stanje spoja ili obloge, postupke zavarivanja, opseg NDT-a, ispitivanje korozije, pripremu krajeva cijevi i zahtjeve za dokumentaciju.

Primjenjiva specifikacija mora biti potvrđena na temelju putanje proizvoda. API 5LD regulira gotovu presvučenu ili obloženu cijev, dok se ASTM A263, A264 i A265 mogu primijeniti na obloženu ploču koja se koristi prije oblikovanja cijevi. Zatim se koriste zasebni zahtjevi ASTM, ASME ili UNS za definiranje CRA legure i nosivog materijala od ugljičnog čelika.

Obložene i obložene cijevi specijalizirane su vrste cijevi dizajnirane za poboljšanje otpornosti na koroziju i učinkovitost u različitim primjenama. U nastavku je kratak opis:

Obložene cijevi:

 

Obložene cijevi kompozitne su cijevi proizvedene metalurškim lijepljenjem sloja legure otporne na koroziju (CRA), kao što je nehrđajući čelik, Inconel ili Incoloy, na baznu cijev od ugljičnog čelika. Ova dvoslojna struktura kombinira mehaničku čvrstoću i sposobnost pritiska ugljičnog čelika s vrhunskom otpornošću na koroziju CRA sloja. Oblaganje se može postići nekoliko metoda, uključujući lijepljenje pjeskarenjem, prekrivanje zavarivanjem ili lijepljenje vrućim valjanjem, ovisno o zahtjevima projekta i odabranoj leguri. Dobivena cijev s omotačem nudi dugotrajnu izdržljivost i niže troškove održavanja u zahtjevnim uvjetima rada.

Primjene: Obložene cijevi naširoko se koriste u proizvodnji nafte i plina, podmorskim cjevovodima, rafinerijama, postrojenjima za kemijske procese i postrojenjima za proizvodnju električne energije, gdje izloženost COâ‚‚, Hâ‚S, kloridima i drugim korozivnim medijima predstavlja značajan rizik za cjevovode. standard ugljičnog čelika. Posebno su pogodni za:

• Odobalni i podmorski tokovi koji transportiraju korozivne tekućine.
• Kisele servisne cijevi koje sadrže Hâ‚‚S ili kisele komponente.
• Sustavi rafinerija i petrokemijskih cjevovoda koji zahtijevaju veću otpornost na koroziju.
• Radna okruženja visokog tlaka i visoke temperature (HPHT).

Odobalni i podmorski tokovi koji transportiraju korozivne tekućine.

Kisele servisne cijevi koje sadrže Hâ‚‚S ili kisele komponente.

Sustavi rafinerija i petrokemijskih cjevovoda koji zahtijevaju veću otpornost na koroziju.

Radna okruženja visokog tlaka i visoke temperature (HPHT).

Kombinirajući snagu, isplativost i zaštitu od korozije, CRA obložena cijev nudi pouzdane performanse i dug život u agresivnim radnim uvjetima.

Priključci za obložene cijevi:

 

Uz CRA obložene i obložene cijevi, obloženi cijevni priključci bitne su komponente koje se koriste za spajanje i integraciju ovih cijevi otpornih na koroziju u cjelovite protočne sustave. Ovi priključci su dizajnirani i proizvedeni s istom kombinacijom sloja legure otporne na koroziju (CRA) i osnovnog materijala od ugljičnog čelika, osiguravajući dosljednu izvedbu i zaštitu od korozije u cijelom cjevovodu.

Uobičajene vrste armatura presvučenih CRA uključuju:

• Obložena koljena (45Â stupnjeva / 90Â stupnjeva / 180Â stupnjeva) – za promjene smjera u rasporedu cjevovoda.
• Obloženi T-račvasti i križevi – za grane i priključke za distribuciju protoka.
• Obložene redukcije (koncentrične i ekscentrične) – za prijelaz između različitih promjera.
• Obloženi završeci i kape – za zatvaranje cijevi ili spajanje na prirubničke spojeve.
• Obložene prirubnice (zavareni prsten, klizna, slijepa itd.) — za sigurne vijčane spojeve s površinama jednako otpornim na koroziju.

Obložena koljena (45Â stupnjeva / 90Â stupnjeva / 180Â stupnjeva) – za promjene smjera u rasporedu cjevovoda.

Obloženi T-račvasti i križevi – za grane i priključke za distribuciju protoka.

Obložene redukcije (koncentrične i ekscentrične) – za prijelaz između različitih promjera.

Obloženi završeci i kape – za zatvaranje cijevi ili spajanje na prirubničke spojeve.

Obložene prirubnice (zavareni prsten, klizna, slijepa itd.) — za sigurne vijčane spojeve s površinama jednako otpornim na koroziju.

Ovi spojevi proizvedeni su prema standardima ASTM A234 / ASME B16.9 za bešavne ili zavarene priključke, s CRA slojevima koji se obično proizvode od 316L, 317L, 904L, Inconel 625, Incoloy 825 ili duplex nehrđajućeg čelika. Proces premazivanja može uključivati ​​lijepljenje pjeskarenjem, preklapanje zavarivanjem ili lijepljenje laminata, ovisno o zahtjevima projekta.

Priključci s CRA premazom naširoko se koriste u pogonima za kiselinu, proizvodnim postrojenjima na moru, podmorskim tokovima i rafinerijama, gdje su otpornost na koroziju i mehanički integritet jednako kritični. U kombinaciji s GNEE CRA obloženim cijevima, oni pružaju kompletno rješenje cjevovoda otpornog na koroziju za visoke tlakove, visoke temperature i kemijski agresivne uvjete rada.

Obložene cijevi:

• Definicija- Obložene cijevi imaju zaštitnu oblogu (često izrađenu od materijala kao što su PTFE, guma ili drugi polimeri) nanesenu na unutarnju površinu cijevi. Ova obloga djeluje kao barijera protiv korozivnih tvari.
• Prijave- Često se koristi u primjenama koje uključuju transport agresivnih kemikalija, mulja ili drugih materijala koji bi mogli oštetiti unutrašnjost cijevi.

CRA obložena cijev u odnosu na mehaničku obloženu cijev:

• Izgradnja- Obložene cijevi imaju spojeni vanjski sloj, dok obložene cijevi imaju odvojenu unutarnju oblogu.
• Svrha- Obložene cijevi dizajnirane su za strukturni integritet i otpornost na koroziju, dok su obložene cijevi prvenstveno usmjerene na zaštitu unutarnje površine od korozivnih materijala.

Stavka za usporedbu	CRA (clad) obložena cijev	Cijev s mehaničkom oblogom (obložena)
Kompozitna struktura	Potporna cijev od ugljičnog čelika s CRA slojem metalurški spojenim na unutarnju površinu.	Potporna cijev od ugljičnog čelika koja sadrži odvojenu CRA oblogu mehanički postavljenu na unutarnji zid.
Spoj između metala	Kontinuirana ili projektom definirana metalurška veza povezuje CRA sloj s potpornim čelikom.	Obloga se zadržava mehaničkim kontaktom, interferencijskim pristajanjem i završnom obradom specifičnom za projekt, a ne potpunom metalurškom vezom.
Uobičajeni put proizvodnje	Obložena ploča može se oblikovati u cijev i uzdužno zavariti. Ovisno o proizvodu i projektu, metalurška prevlaka također se može proizvesti korištenjem postupaka laminacije, eksplozivnog lijepljenja ili zavarivanja.	Proizvedena CRA košuljica umeće se u potpornu cijev od ugljičnog čelika i hidraulički ili mehanički širi do bliskog kontakta.
Funkcija podrške tlaku	Potporna cijev od ugljičnog čelika osigurava glavni tlačni potporni zid, dok spojeni CRA sloj štiti navlaženu površinu od korozije.	Cijev od ugljičnog čelika nosi primarno tlačno opterećenje, dok unutarnja obloga pruža otpornost na koroziju i ostaje mehanički poduprta baznom cijevi.
Tipični CRA materijali	Nehrđajući čelik 316L, duplex ili super duplex nehrđajući čelik, legura 625, legura 825, C276 i druge legure određene projektom.	Nehrđajući čelik 316L, legura 825, legura 625 i drugi CRA materijali obloge odabrani za transportiranu tekućinu i radne uvjete.
Materijali potpornih cijevi	Klase ugljičnog čelika API 5L i drugi čelici za potporu tlaka navedeni u projektu, kompatibilni s odabranom rutom proizvodnje.	API 5L nosiva cijev od ugljičnog čelika ili drugi specificirani čelik dimenzija i mehaničkih svojstava prikladnih za umetanje i širenje košuljice.
Oblikovanje i savijanje	Metalurška veza osigurava veće ograničenje između CRA sloja i potpornog čelika tijekom oblikovanja, savijanja i ugradnje, prema odobrenom postupku.	Savijanje, namotavanje i ciklička deformacija zahtijevaju kvalifikaciju projekta kako bi se potvrdilo da se košuljica ne gužva, lokalno odvaja ili savija.
Završna priprema	Rubovi su strojno obrađeni kako bi se održala navedena CRA debljina, geometrija kosine i prijelaz između sloja legure i potpornog čelika.	Rubovi zahtijevaju kvalificirane detalje završne obrade, što može uključivati ​​zavarivanje brtvljenjem, CRA preklapanje, oblaganje krajeva ili drugi odobreni sustav zadržavanja obloge.
Zavarivanje spojeva na terenu	Postupak zavarivanja mora obnoviti i strukturni spoj od ugljičnog čelika i unutarnju površinu otpornu na koroziju, kontrolirajući razrjeđivanje kuglica i kemiju.	Zavarivanje na terenu mora zaštititi i ponovno spojiti košuljicu na spoju korištenjem odobrenog CRA kraja i rasporeda donjeg zavara.

 

 

Primjena CRA presvučenih i obloženih cijevi

CRA presvučene i obložene cijevi općenito se koriste u naftnoj industriji za posebne radne uvjete kao što su korozija ili okruženja s visokim temperaturama. U kopnenim i offshore cjevovodnim sustavima transportirani fluidi obično sadrže visoke sadržaje S, Hâ‚S i CO‚‚. Kada te vrijednosti dosegnu određeni sadržaj, stvaraju značajnu koroziju u cijevima od ugljičnog i ugljično-manganskog čelika, kao što su cijevi API 5L i ASTM A106. U ovom slučaju primjenjuje se CRA presvučena i obložena cijev.

CRA obložena cijev u odnosu na CRA obloženu cijev: strukturne i korozijske uloge

CRA obložena cijev koristi metalurški vezan sloj legure otporne na koroziju koji sudjeluje u nosivosti, što je čini prikladnom za rad pri višem tlaku i temperaturi. CRA obložena cijev temelji se na mehanički ili hidraulički ekspandiranoj košuljici koja pruža otpornost na koroziju dok cijev od ugljičnog čelika podržava strukturno opterećenje. Odabir između obložene i obložene cijevi ovisi o radnom tlaku, toplinskom ciklusu, ozbiljnosti korozije i zahtjevima zavarivanja na terenu.

Prednosti CRA cijevi

Kombinacija CRA materijala s materijalom od ugljičnog čelika predstavlja veliko postignuće kako za mehaničku otpornost (na rastezanje i puzanje), tako i za izvrsnu učinkovitost protiv korozije. Bez obzira radi li se o karakteristikama cijevi ili ekonomskoj uštedi, presvučene i obložene cijevi savršen su izbor.

 

Za proizvodni proces CRA obložene ili obložene cijevi, postoje mnoge metode spajanja za ugradnju CRA sloja na čeličnu cijev:

CRA obložena cijev s mehaničkim spojem: s pritiskom mehaničke sile ili s pritiskom vode; CRA obložena cijev s metalurškim spojem: eksplozivna energija se koristi za oblaganje kombinirane ploče s čeličnom pločom; Cijev obložena CRA zavarivanjem: elektroda za zavarivanje (nehrđajući čelik ili legura) koristi se za nanošenje određene debljine na unutarnju površinu cijevi.

Među ovim vrstama, najbolja izvedba spajanja postiže se zavarenim slojem, ali je i trošak najveći, budući da su procesi zavarivanja vrlo spori.

 

 

Proces proizvodnje obložene cijevi

Proizvodnja obloženih cijevi vrti se oko stvaranja pouzdane veze između CRA i ugljičnog čelika kroz metalurške rute, tako da je odabir procesa određen ozbiljnošću korozije tijekom rada, potrebnom CRA ocjenom i opsegom prihvaćanja pri primitku. Uobičajene mogućnosti proizvodnje obloženih cijevi uključuju:

1. CRA obložena cijev eksplozivnim spojem—Eksplozivno spajanje koristi kontroliranu eksplozivnu energiju za stvaranje metalurške veze između CRA ploče i podložne ploče od ugljičnog čelika. Zalijepljena ploča se provjerava na identitet materijala, cjelovitost veze, debljinu premaza i stanje površine prije daljnje obrade.
2. Cijev obložena CRA zavarivanjem—Zavarivanje nanosi 316L, leguru 625 ili drugu specificiranu CRA izravno na pripremljenu površinu ugljičnog čelika. Parametri zavarivanja se kontroliraju kako bi se ograničilo razrjeđivanje i održala potrebna kemija legure, debljina sloja i kvaliteta površine.
3. Ruta od ploče do cijevi (CRA obložena ploča oblikovana u cijev)— CRA spojena ili laminirana ploča je strojno obrađena, zakošena i cijev oblikovana JCOE, UOE ili drugim odobrenim postupkom. Uzdužni šav je zavaren, a kompatibilni CRA zavareni metal se nanosi na unutarnji šav kada je potrebna obnova otpornosti na koroziju.
4. Proizvodnja cijevi s mehaničkom oblogom—Mehanički obložena cijev koristi zasebno oblikovanu CRA košuljicu umetnutu u potpornu cijev od ugljičnog čelika. Hidroformiranje ili mehaničko širenje duž cijele duljine čvrsto pritišće košuljicu uz stijenku cijevi, nakon čega slijedi podrezivanje krajeva, skošenje i kvalificirana završna obrada krajeva obloge.

Inconel Alloy 625 / Alloy 625 Liner / CRA 625 Zavareni sloj – popularna CRA cijev

Inconel 625 legura je deformabilna, nemagnetska, otporna na koroziju i oksidaciju, na bazi Ni-Cr, superlegura otvrdnuta u čvrstoj otopini. Nickel Alloy 625 je legura nikal-krom-molibden-kolumbij, s minimalnim primarnim sadržajem nikla od 58%, također se naziva Inconel 625 ili UNS N06625. Ostali kemijski sadržaji: krom 20% do 23%, kolumbij + tantal 3,15% do 4,15%, molibden 8,0% do 10,0%, kobalt dopušteno do 1,0% max. ako je utvrđeno, željezo 5,0% max.

Inconel 625 izuzetno je otporan na različita neobično jaka korozivna okruženja, uključujući učinke visoke temperature kao što su oksidacija i karburizacija, kao i korozija. Zahvaljujući čvrstoj otopini vatrostalnog Co i Mo u nikal-krom matrici, 625 pokazuje izvanrednu čvrstoću i žilavost pri visokim temperaturama, od niskih temperatura do 2000 Â stupnjeva F (1093 Â stupnjeva).

Korištenje metoda premazivanja zavarenim slojem za premazivanje Inconel legure 625 ili legure 825 na unutarnjoj strani cijevi od ugljičnog čelika bio je popularan izbor: ne samo da rješava problem otpornosti na koroziju radi prilagodbe različitim teškim okruženjima, već također pruža performanse visoke čvrstoće uz značajne uštede u troškovima.

 

 

Metode proizvodnje obloženih cijevi

Za obložene cijevi, proizvodnja se izvodi pomoću mehaničkog spoja na cijevi od ugljičnog čelika. (Unutarnja CRA cijev je postavljena za spajanje s vanjskom C-Mn čeličnom cijevi mehaničkim postupcima).

 

Ovo su opcije za proizvodnju CRA obložene cijevi:

Opcija 1, s bešavnom vanjskom cijevi od ugljičnog čelika i zavarenom unutarnjom cijevi od legure: pregled vanjske cijevi (potporna cijev) – rezanje – strojna obrada potporne cijevi – čišćenje unutarnje površine – sklapanje unutarnje cijevi od legure – hidroformiranje – rezanje kraja obložene cijevi – skošenje – zavarivanje – kalibracija kraja cijevi – oblikovanje – RT – ET i endoskop – ultrazvučno ispitivanje – PT – dimenzija mjerenje i pregled – označavanje – pakiranje.

Opcija 2, s CRA obloženom ili obloženom čeličnom pločom: Verifikacija obložene ili obložene čelične ploče mehanički – UT obložene ploče – skošenje ploče – prethodno oblikovanje – oblikovanje cijevi (JCOE) – zavarivanje – zaobljenje – hidrostatsko ispitivanje – skošenje krajeva cijevi – ispitivanje rendgenskim zrakama – ultrazvučno ispitivanje – pregled i mjerenje dimenzija – označavanje – pakiranje i skladištenje.

 

 

Još jedan CRA postupak spajanja čeličnih cijevi je korištenje ekspandera cijevi pune duljine umjesto stroja za hidroformiranje. (Između ove dvije opcije, ekspander pune duljine bolji je za pričvršćivanje CRA materijala na obložene cijevi.)

GNEE isporučuje CRA presvučene i obložene cijevi prema sljedećoj specifikaciji

Isporučujemo CRA presvučene i obložene cijevi, spojeve i prirubnice:

Standard obloge: API 5LD, API 5LC. Vanjski promjer obložene cijevi: raspon od 6 ³ do 60 ³ OD; za CRA obloženu cijev: 1/2″ do 24″. Debljina: do 80 mm (obložene cijevi), 7 mm do 35 mm (obložene cijevi). Maksimalna duljina: 12,3 metra. Materijal potporne cijevi (matična cijev): cijev od ugljičnog čelika, C-Mn čelična cijev, API 5L B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, dodaci obloženi CRA: koljena, kape, T-kolice, redukcije prema ASME B16.9, materijal u ASTM A234 WPB, WPC, ASTM A420 WPL6. Prirubnice obložene CRA: prirubnice sa zavarenim vratom, naklizne prirubnice prema ASME B16.5, B16.47 A/B, materijal prema ASTM A105, A350. CRA (legura otporna na koroziju) materijal za obloge i obloge: austenitni nehrđajući čelik, čelik od legure nikla, Hastelloy C276, legura 625, 825, S31803, S31254, čelik od legure titana, dupleks čelik itd.

 

 

Osim toga, također smo u mogućnosti isporučiti presvučene armature i prirubnice.

CRA presvučene ili obložene cijevi Opis i specifikacija narudžbe

CRA presvučena ili obložena čelična cijev, cijev od ugljičnog čelika prema ASTM A106 Grade B, OD 16 in, nominalna težina 62,58 lb/ft, raspored debljine stijenke STD. HASTELLOY C276 unutarnja podstava ili premaz u debljini 0,125 in / 3 mm, lakirani vanjski premaz, nominalna duljina 12 metara (40 FT), skošeni krajevi.

Primjer opisa za naručivanje obloženih cijevnih spojeva

Ekscentrična redukcija, materijal od ugljičnog čelika, standard i kvaliteta ASTM A234 WPB, dizajn sa zakošenim krajem. Nazivni promjer 18 in x 16 in, debljina stijenke Sch 40. Proizvodni standard ASME B16.9, vanjska boja s premazom protiv korozije, unutarnji premaz: 1/8″/3 mm debeli premaz B575 N10276.

Osigurajte trajnost u korozivnim primjenama cijevi

CRA-ova rješenja za obložene i obložene cijevi postižu stratešku ravnotežu između mehaničke čvrstoće i otpornosti na koroziju, što ih čini idealnim za cjevovode za rukovanje kiselim plinom, vodom s visokim sadržajem klorida, ubrizgavanjem CO‚‚, ponovnim ubrizgavanjem slane vode i drugim agresivnim tekućinama. Njegov dizajn od dva materijala osigurava i dugoročni strukturni integritet i zaštitu od unutarnje korozije.

GNEE nudi kompletan asortiman CRA presvučenih i obloženih cijevi, fitinga i prirubnica, u skladu sa standardima API 5LD, API 5L, ASTM i ASME. Naša ponuda uključuje raspon vanjskih promjera od 6″ do 60″ (obložen) i ½″ do 24″ (obložen), s CRA debljinom do 80 mm (obložen) i 7 do 35 mm (obložen), i punu dokumentaciju (MTC, NDT izvješća, certifikate o čvrstoći spojeva).

Za projekte cjevovoda koji zahtijevaju i antikorozivne performanse i strukturnu pouzdanost, odabir GNEE-ovog CRA portfelja obloženih i obloženih cjevovoda znači ulaganje u projektiranu dugovječnost i radnu sigurnost.

Besplatna ponuda

Često postavljana pitanja

P: Koja je razlika između CRA obložene cijevi i mehaničke obložene cijevi?O: CRA obložena cijev ima sloj legure otporne na koroziju metalurški spojene na nosivu cijev od ugljičnog čelika. Mehanički obložene cijevi koriste zasebnu CRA oblogu čvrsto proširenu uz potpornu cijev bez metalurškog spoja cijele površine. Izbor utječe na oblikovanje, savijanje, dizajn kraja, zavarivanje i pregled.

P: Pokriva li API 5LD i CRA obložene i obložene cijevi?O: Da. API 5LD pokriva čelične cijevi presvučene CRA i obložene čelične cijevi koje se koriste u transportnim sustavima cjevovoda za naftu i prirodni plin. Konačna nabavna specifikacija također bi trebala definirati osnovni stupanj cijevi, CRA leguru, debljinu sloja, ispitivanje i zahtjeve za prihvaćanje specifične za projekt.

P: Koji se CRA materijali mogu koristiti za presvučene ili obložene cijevi?O: Uobičajene opcije uključuju 316L nehrđajući čelik, dupleks i super dupleks nehrđajući čelik, legura 625, legura 825 i C276. Odabir ovisi o Hâ‚‚S, CO‚‚, koncentraciji klorida, radnoj temperaturi, tlaku i studiji korozije projekta.

P: Što treba provjeriti prije naručivanja CRA obložene ili obložene cijevi?O: Potvrdite stupanj i debljinu stijenke potporne cijevi, CRA leguru i njezinu debljinu, obloženu ili obloženu konstrukciju, dimenzije cijevi, pripremu kraja, zahtjeve za zavarivanje na terenu, NDT opseg, hidrostatičko ispitivanje i potrebne inspekcijske dokumente.

 

 

Zatražite ponudu sada!