HSLA (High Strength Low Alloy) čelik uglavnom se klasificira kao ugljični čelik, samo se mala količina srodnih elemenata dodaje kako bi se povećala čvrstoća čelika. Razlika između čistog ugljičnog čelika i niskolegiranog ugljičnog čelika je u tome što niskolegirani čelik čini čelik većom žilavošću i učinkovitijom toplinskom obradom te ima bolju otpornost na koroziju.
Proces proizvodnje ploče od niskolegiranog čelika visoke čvrstoće:
Sirovine (željezna rudača i ugljen) dopremaju se u peć za taljenje, nakon što se uklone elementi nečistoća, dodaju se legirani elementi određene količine prema specifikaciji razreda čelika. Zatim poduzmite korake da smanjite neželjene stavke poput S, P na traženi postotak, konačno oblikujte lijevani čelik u pravokutni ingot. Zatim ga možete obraditi na druge načine ili proći kroz druge tretmane.
Legirajući element i mehanička svojstva čelika
Pokazalo se da volfram, vanadij, silicij, nikal, molibden i mangan povećavaju čvrstoću i tvrdoću ugljičnog čelika. Nikal se dodaje u svrhu povećanja žilavosti.
Bakar, nikal i krom imaju veliku sposobnost povećanja otpornosti čelika na koroziju. Jer ovi elementi su aktivniji na hrđu od željeza, tako da je željezo zaštićeno od hrđanja.
Vrste čeličnih ploča HSLA
Dostupno je mnogo različitih klasa HSLA čelika zbog različitih kombinacija legirajućih elemenata koji se mogu koristiti. Kemijski sastav i kvaliteta trebaju ovisiti o namjeravanoj primjeni HSLA čelika. Zbog različitih receptura dodanih legirajućih elemenata, HSLA čelici su razvijeni u mnoge vrste čelika za različite primjene. Postoje neke uobičajene klase čelika koje su vrlo poznate: ASTM A36, ASTM A242 i ASTM A588, ASTM A573, itd.
ASTM A36: Najčešći tip konstrukcijskog čelika, ima dobru čvrstoću i može se zavarivati, obraditi i jeftiniji je od većine drugih legiranih čelika. ASTM A36 jedan je od najpopularnijih razreda čelika koji se do sada koristi u građevinskim konstrukcijama.
Čelik otporan na vremenske uvjete (ASTM A242 / ASTM A588): koji je dizajniran za svemirske čelične konstrukcije izložene atmosferi. Stvara zaštitni oksidirani sloj, koji može trajati desetljećima, ne zahtijeva posebne boje da bi bio otporan na koroziju. Čelik otporan na vremenske uvjete popularan je bez održavanja.
Tlačna posuda od čelične ploče/cijeva: API 5L Grade X70 jedan je od najčešćih materijala koji se koriste za naftovode i plinovode. Drugi čelik koji se koristi u industriji nafte i plina je ASTM A573. ASTM A573 se uglavnom koristi za proizvodnju spremnika za skladištenje nafte i plina.
