Nehrđajući čelik može se podijeliti u pet kategorija: zavojnice, ploče, profili, čelične cijevi i dijelovi, od kojih su najvažniji zavojnice i ploče.
Profil je niz različitih vrsta materijala izrađenih od ploča, uključujući kutni čelik, ravni čelik, I-gredu, kanalni čelik i šipku. Čelična cijev se uglavnom odnosi na bešavnu čeličnu cijev i zavarenu cijev, glavna razlika je u tome hoće li se formirati u isto vrijeme. Dijelovi i komponente uglavnom se odnose na spojeve cijevi, koljena i prirubnice i druge sitnice.
Zavojnica i ploča su zapravo isti, tvornički oblik nije isti, zavojnica je rola po rola, ploča je jedna po jedna, ako je tvornica ploča, također se naziva originalna ploča, obično debela ploča, jer je vrlo debeo, ne može se smotati, općenito se ne može smotati više od 16 mm.
Ima rola, ima ploča, mnogo puta su ploče, a cijena kolutova i ploča nije ista. Ako se radi o količini nabave, izračunava se prema stvarnoj težini, dakle cijena je visoka, ploča je izračunata prema teoriji, cijena je niska, razlog je što postoji manja razlika, poput 10 mm debljine može zapravo biti 9,6 mm što će imati razliku u cijeni između.
Ploča od nehrđajućeg čelika podijeljena je na vruće i hladno valjanje prema procesu valjaonice (valjaonica je naziv stroja za valjaonicu). Vruće valjanje je obično označeno NO.1, hladno valjanje je označeno 2B ili BA (BA je bolja od 2B površine, svjetlija, blizu zrcala, zrcalna površina nije sada. Proizvodi od nehrđajućeg čelika Foshan moraju se obraditi), kao što je 304 je često kupujte ploču, to znači da zavojnicu treba otvoriti stroj u obliku ploče, ovaj stroj je ravan stroj. Putem stroja za izravnavanje može se otvoriti u različitim duljinama, ako ne i konvencionalna duljina naziva se fiksni otvor, što znači fiksna veličina otvora, jer kupci prema stvarnim potrebama često postavljaju različite zahtjeve za duljinom, ovo Nakon što je rola važna, konvencionalna ploča ne može zadovoljiti zahtjeve.
Domaće hladno valjanje je općenito manje od 3 mm, vruće valjanje je općenito više od 3 mm, debljina od 3 mm je toplo valjana i hladno valjana, ali debljina uvezene hladno valjane ploče može doseći manje od 4 mm ili čak ispod 6 mm. Vruće valjana ploča od 3 mm do 12 mm naziva se srednja ploča, više od 12 mm naziva se debela ploča, može biti debela do više od 120 mm, a naziva se vruće valjana srednja ploča, a hladno valjana je hladno valjana ploča.
Gore je spomenut fenomen korozije nehrđajućeg čelika na visokoj temperaturi. Zatim, razgovarajmo o fenomenu korozije nehrđajućeg čelika na sobnoj temperaturi. Znate, temperatura ima puno veze s otpornošću nehrđajućeg čelika na oksidaciju, jer je površinska temperatura oksidacije nehrđajućeg čelika s različitim svojstvima različita, tako da pri pravilnom odabiru nehrđajućeg čelika treba razmotriti koju temperaturu koristiti, a zatim razmotriti druge aspekte. izvedbe i zahtjeva. Govoreći o tome, morate imati malo razumijevanja Foshan nehrđajućeg čelika od nehrđajućeg čelika, a nehrđajući čelik od nehrđajućeg čelika je uvjetovan. Dakle, kako dolazi do galvanske korozije? Prije svega, treba znati da elementi i spojevi materijalnog svijeta imaju različite elektrodne potencijale (elektrodne potencijale), odnosno postoje elektrodni potencijali između različitih tvari, a jednom postoji otopina ili elektrolit za obogaćivanje dviju tvari. , stvara se krug baterije za stvaranje mikrostruje. To znači da je galvanska korozija uobičajena pojava.
(1) Čimbenici
uzrokovano rupičastom korozijom (1) površinske inkluzije nehrđajućeg čelika: na površini postoje oksidi, sulfidi, silikati i drugi inkluzije, ako površina naiđe na vodenu otopinu spojenu na gore navedeno, voda se elektrolizira između dvije tvari, ona je generira mikrostruju, elektrolizom vode u vodikove ione i hidroksidne ione, a ioni hidroksida i kroma mogu proći kroz kemijske reakcije, postati kromov hidroksid i korozija.
(2) Hrapava površina od nehrđajućeg čelika: Na površini postoje grube površine kao što su rane ili površine konoplje. Na hrapavoj površini lako se nakupljaju suspendirane čestice (prašina) u zraku, a prašina adsorbira vodu u zraku, tako da prisutnost vode, elektroliza vode pod djelovanjem elektrodnog potencijala između dviju tvari, razgradnja ioni vodika i ioni hidroksida, ioni vodikovog oksida reagiraju s kromom i kvare se.
(3) okruženje kloridnih iona: kada je površina nehrđajućeg čelika u atmosferi s kloridnim ionima, kloridni ioni selektivno uništavaju tupi površinski Foshan film od nehrđajućeg čelika, selektivno zbog postojanja inkluzija, grubih točaka, segregacije komponenti i mehaničkih svojstava razlike na površini nehrđajućeg čelika, kloridni ioni su elektroliti, kloridni ioni i kisik mogu generirati hipokloričnu kiselinu, hidroksidni ioni reagiraju s kromom i stvaraju krom hidroksid, nakon što se kromni film uništi pasivacija, koncentracija korozije, također poznata kao porozna korozija , dogodit će se.
(2) Korozija tkiva:
Korozija tkiva također je poznata kao interkristalna korozija. U austenitnom nehrđajućem čeliku ili austenitnom i feritnom duplex čeliku, element ugljik u čeliku zagrijavanjem se otapa u austenit, jer se u procesu vrućeg valjanja čelik zagrijava na 1000-1200 stupnjeva C, element ugljik počinje se otapati u austenit na 900 stupnjeva C, a elementni ugljik na 1050 stupnjeva C se u osnovi potpuno otapa u austenitu. Međutim, tijekom procesa hlađenja, ugljik se taloži iz austenita i spaja s kromom u intergranulu da postane Cr23C6 karbid. Sadržaj kroma u intergranulu je smanjen, što rezultira smanjenjem kroma, što također čini funkciju sprječavanja hrđe.
(3) Pukotine uzrokovane naponskom korozijom:
Tijekom deformacije toplog valjanja, deformacije hladnog izvlačenja, deformacije hladnog valjanja i toplinske obrade nehrđajućeg čelika, zaostalo naprezanje unutar čelične baze uzrokovat će nejednaku izvedbu prolazne šipke. Konkretno, hladno deformirane površine, zbog pojedinačnih promjena u rešetki, lako su podložne utjecaju vanjskih utjecaja iz okoline (kao što su trenje, ogrebotine, sudari i koncentrirana erozija korozijom), a dodatni nakupljani naprezanja veći su od intergranularne atomske sile.
