Nakon što 1.2205 bešavna cijev od nehrđajućeg čelika prođe nisku temperaturu, završnu obradu visoke temperature, zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika mogu imati kvarove na zavarivanje i mehanička oštećenja. Ovisno o specifičnim uvjetima, stroj treba popraviti kada je to potrebno. Ako je cijev zahrđala ili umrljana, izvedite određene korake kiseljenja i pasivtinga. Međutim, ako se na zavarivanje izvodi samo kiseljenje pasiva, površina će biti neravnomjerna i estetika će biti pogođena.
2. Tretman pasivizacije kiseljenja provodi se nakon ručnog poliranja i poliranja. Teško je postići jedinstven učinak tretmana za radni komad s većom površinom i idealna ujednačena površina ne može se dobiti. A veći su i troškovi radnog vremena i pomoćnih materijala. Stoga, nakon završetka ovih površinskih tretmana, kako bi se razjasnila ukupna svjetlina bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika, tako da može bolje zadovoljiti opće potrebe normalne uporabe i uređenja, tehnologija poliranja može se odabrati na odgovarajući način.
3. Drugi je uklanjanje hrđe na površini cijevi od nehrđajućeg čelika i skrivene opasnosti od korozije. Alternativna toplo-hladna obrada cijevi od nehrđajućeg čelika može promicati materijal od nehrđajućeg čelika za bolju otpornost na koroziju i otpornost. Međutim, takvi prerađeni materijali od nehrđajućeg čelika skloni su porama, pukotinama, uključivanju troske itd. Neka korozivna okruženja sklona su koroziji cijevi od nehrđajućeg čelika. U tom slučaju potrebno je usvojiti odgovarajuću mehaničku obradu i kemijsko djelovanje kako bi se poboljšala korozivnost cijevi od nehrđajućeg čelika, kako bi se produljio rok servisa cijevi od nehrđajućeg čelika.
4. Prilikom obrade 2205 bešavnih cijevi od nehrđajućeg čelika, zbog svoje jedinstvene tvrdoće, alat se brzo istroši i teško je ukloniti čipove; Prilikom obrade cijevi od nehrđajućeg čelika koristite alate s većom toplinskom vodljivošću; i alati od nehrđajućeg čelika moraju biti dobro opremljeni Žilavost i visoka čvrstoća oštrice i sila vezivanja premaznog filma. Korištenje oštrih rubova i šireg područja ruba čipa može smanjiti pritisak rezanja i uklanjanje kontrolnih čipova tijekom strojne obrade;
5. Zbog niske toplinske vodljivosti nastale tijekom obrade cijevi od nehrđajućeg čelika, lako je uzrokovati plastičnu deformaciju oštrice i ubrzati stupanj trošenja alata; moraju se odabrati odgovarajući uvjeti obrade kako bi se održao vijek trajanja alata. .
