Zašto bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika i dalje predstavljaju probleme -kao što su površinska kontaminacija, nestabilnost dimenzija ili smanjeni rok trajanja- u preciznoj opremi, sustavima za prehrambene proizvode ili aplikacijama visoke čistoće? Ključ je u određivanju zadovoljavaju li kvaliteta površine cijevi, točnost dimenzija i čistoća materijala doista rigorozne zahtjeve ovih aplikacija visokog standarda.
GNEE isporučuje visokokvalitetne ASTM A269 TP304 bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika sa svijetlo žarenom završnom obradom, posebno dizajnirane za čista, visokoprecizna okruženja. Strogom kontrolom lijevanja i spektrometrijskom analizom jamčimo stabilan kemijski sastav od Cr 18–20%, Ni 8–10,5% i C manji ili jednak 0,08%. Sve cijevi prolaze kroz proces svijetlog žarenja (BA) u zaštitnoj atmosferi, što rezultira čistim, glatkim unutarnjim i vanjskim površinama bez oksida. Površinska hrapavost (Ra) obično se kontrolira unutar raspona manjeg od ili jednakog 0,6–0,8 μm, čime se učinkovito smanjuje prianjanje tekućine i rast bakterija, što ih čini idealnim za sustave za preradu hrane, farmaceutske primjene i precizne tekućinske sustave.


Što se tiče tolerancija dimenzija, strogo se pridržavamo standarda ASTM A269, uz primjenu rigoroznijih internih kontrola. Tolerancija vanjskog promjera održava se unutar raspona od ±0,2% do ±0,3%, a ujednačenost debljine stijenke održava se unutar ±10%, osiguravajući izvrsnu kompatibilnost u automatiziranim sustavima i preciznim sklopovima. Ovo značajno smanjuje poteškoće pri montaži i minimizira rizike brtvljenja uzrokovane odstupanjima u dimenzijama.
Naočale
Standard: ASTM A/ASME SA269
Veličine (bešavne): 1/2" NB - 16" NB
Veličine (ERW): 1/2" NB - 24" NB
Veličine (EFW): 6" NB - 100" NB
Debljina stijenke: Raspored 5S do Raspored XXS (veće debljine na zahtjev)
Dodatni testovi: NACE MR0175, H2 servis, kisik servis, kriogenski servis itd.
Dimenzije: Proizvodnja, pregled i testiranje prema ASTM, ASME, API i drugim relevantnim standardima.
Kemijski sastav prema ASTM A269 standardu
| SS razred | C max | Mn max. | P max | S max | Da maks. | kr | Ni | mj | Nb | Vas |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TP304 | 0,08 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 18,0-20,0 | 8,0-11,0 | - | - |
|
Mehanička svojstva prema ASME SA269
| SS razred | Toplinska obrada | Minimalna temperatura stupanj F ( stupanj ) | Tvrdoća |
|---|---|---|---|
| TP304 | Otopina | 1900 (1040) | 192HBW / 90HRB |
SA269 tolerancija cijevi
| Vanjski promjer (inči) | OD tolerancija u (mm) | Tolerancija debljine % | Tolerancija duljine u (mm) |
|---|---|---|---|
| Manje od ili jednako 1/2 | ±0,005 (0,13) | ±15 | 1/8 (3,2) |
| >1/2 ~ 1-1/2 | ±0,005 (0,13) | ±10 | 1/8 (3,2) |
| >1-1/2 ~<3-1/2 | ±0,010 (0,25) | ±10 | 3/16 (4,8) |
| >3-1/2 ~<5-1/2 | ±0,015 (0,38) | ±10 | 3/16 (4,8) |
| >5-1/2 ~<8 | ±0,030 (0,76) | ±10 | 3/16 (4,8) |
| 8 ~<12 | ±0,040 (1,01) | ±10 | 3/16 (4,8) |
| 12 ~<14 | ±0,050 (1,26) | ±10 |
3/16 (4,8) |
Mogu li se cijevi BA A269 TP304 variti?
TP304 ima izvrsnu zavarljivost TIG (GTAW) ili orbitalnim zavarivanjem. Međutim, lemljenje će uzrokovati toplinsku promjenu boje na sjajnoj površini u blizini spoja. Ako primjena zahtijeva 100% zrcalni završni sloj, nakon zavarivanja bit će potrebno poliranje ili pasiviranje.
Primjene ASTM A269 TP304 svijetlo žarene cijevi
Kemija i petrokemija
Proizvodnja električne energije
Obnovljivi izvori energije
Celuloza i papir
Procesne cijevi
Farmaceutski
Hrana i piće
Nafta i plin

Ispitivanje bez razaranja (NDT)
GNEE obično zahtijeva 100% ispitivanje bez razaranja (NDT):
Ispitivanje vrtložnim strujama: obično se koristi kao alternativa hidrostatičkom ispitivanju, kako bi se osiguralo da nema mikroskopskih pukotina ili poroznosti unutar bešavnih cijevi.
Ispitivanje tvrdoće: Standard A269 navodi da tvrdoća ne smije biti pretjerano visoka (obično je Rockwell B manja od ili jednaka 90), budući da su inače cijevi sklone pucanju tijekom operacija savijanja na gradilištu.
Zahtjevi za certifikaciju: Sukladnost sa standardom EN 10204 3.1 (i u nekim slučajevima, strožim pregledom treće strane 3.2) je obavezna.


Pakiranje i zaštita
S obzirom na finoću površinske obrade BA tuba, kvaliteta pakiranja izravno određuje stanje robe po dolasku.
Pojedinačno pakiranje: Svaka tuba mora biti umotana u poseban plastični omot.
Krajnja zaštita: Otporni plastični čepovi za izbjegavanje deformacija i unutrašnjeg onečišćenja.
Vanjsko pakiranje: Kutije od šperploče bez fumigacije.








