Ako tražite bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika prikladne za okruženja s visokim temperaturama s izvrsnom otpornošću na koroziju, nudimo ASTM A268 TP430 bešavne cijevi za rad na visokim temperaturama, posebno dizajnirane za kotlove, izmjenjivače topline, opremu za toplinsku obradu i industrijske sustave grijanja.
Naše cijevi od nehrđajućeg čelika TP430 su feritni nehrđajući čelik s tipičnim kemijskim sastavom od 16-18% kroma (Cr). Njegov nizak sadržaj ugljika pruža izvrsnu otpornost na oksidaciju, otpornost na toplinu i dobra mehanička svojstva na visokim temperaturama. Naše ASTM A268 TP430 bešavne cijevi proizvedene su strogo prema ASTM standardima, s ujednačenom debljinom stijenke, glatkim unutarnjim i vanjskim površinama, a dostupne su u promjerima od 6 mm do 500 mm, s prilagodljivim duljinama prema zahtjevima kupaca.
ASTM A268 TP430 hladno valjane cijevi od nehrđajućeg čelika nude stabilnu čvrstoću i dobru otpornost na puzanje pri visokim temperaturama, što ih čini prikladnim za dugotrajnu upotrebu u okruženjima visokih temperatura od 700-800 stupnjeva. Također imaju izvrsnu zavarljivost, obradivost i otpornost na koroziju, osiguravajući siguran i pouzdan rad opreme. Ovaj proizvod ima široku primjenu u aplikacijama kao što su snopovi cijevi izmjenjivača topline, industrijske cijevi za grijanje i grijaće površine kotlova.
ASTM A268 TP430 Proces utiskivanja bešavnih cijevi od nehrđajućeg čelika
ASTM A268 TP430 postupak utiskivanja bešavnih cijevi od nehrđajućeg čelika slijedi standardne postupke:
◆Provjera i rezanje: Sirovine, bez nedostataka, pregledavaju se i režu na precizne duljine kako bi se zajamčilo dobivanje dijelova bez nedostataka.
◆Prethodno zagrijavanje dijelova: Dijelovi se prethodno zagrijavaju kako bi se poboljšala njihova plastičnost, izbjegavajući pukotine ili deformacije tijekom utiskivanja.
◆Hidrauličko utiskivanje: cijevi se oblikuju u jednoj operaciji korištenjem hidrauličkih preša sa posebnim matricama.
◆Određivanje veličine i ravnanje: Nakon utiskivanja, cijevi se dimenzioniraju i ravnaju, uz strogu kontrolu tolerancija vanjskog promjera i debljine stijenke, u skladu sa standardima ASTM A268.
◆Površinska obrada i preliminarno testiranje: Cijevi prolaze kroz proces uklanjanja ulja i hrđe, nakon čega slijedi početno ispitivanje mehaničkih performansi kako bi se osigurala kvaliteta i strukturni integritet proizvoda s žigom.
Specifikacije cijevi – ASTM A268/SA 268
|
Parametar |
Detalj |
|---|---|
|
Pravilo |
ASTM A268/SA 268 |
|
Dimenzije |
Prema ASTM, ASME standardima |
|
Stupnjevi |
ASTM A268 TP 405, TP 409, TP 409S, TP 410, TP 410S, TP 420, TP 430, TP 430F, TP 439, … |
|
Veličina |
1/4″ (6,25 mm) do 8″ (203 mm) |
|
Programiranje (raspored) |
Sch 20, Sch 30, Sch 40, STD, Sch 80, XS, Sch 60, Sch 80, Sch 120, Sch 140, Sch 160, XXS |
|
Specijalizacija |
Veličine velikog promjera |
|
Duljina |
Jednostruko miješanje, dvostruko miješanje i rezane duljine |
|
Oblici |
Okrugli, kvadratni, pravokutni, hidraulički itd. |
|
Raskidi |
Ravan kraj, skošen kraj, navoj |
Kemijski sastav – ASTM A268 TP430 (%)
|
Element |
Sadržaj |
|---|---|
|
Ugljik (C) |
Manje od ili jednako 0,12 % |
|
mangan (Mn) |
Manje od ili jednako 1,00 % |
|
fosfor (P) |
Manje od ili jednako 0,040 % |
|
Sumpor (S) |
Manje od ili jednako 0,030 % |
|
Silicij (da) |
Manje od ili jednako 1,00 % |
|
Krom (Cr) |
16,0% – 18,0% |
Mehanička svojstva – ASTM A268 TP430 (žareno stanje)
|
Vlasništvo |
Standardna vrijednost |
|---|---|
|
Vlačna čvrstoća |
Veći ili jednak 415 MPa |
|
granica elastičnosti |
Veći ili jednak 240 MPa |
|
Elongacija |
Veći ili jednak 20 % |
|
Tvrdoća |
Manje ili jednako 190 HB (Brinell) |
Cijena po toni cijevi od nehrđajućeg čelika ASTM A268 TP410, TP430 i TP439
Cijena po toni cijevi od nehrđajućeg čelika ASTM A268 TP410, TP430 i TP439 ovisi o čimbenicima kao što su cijena sirovina (sadržaj nikla i kroma), veličina i debljina stijenke, završna obrada površine, količina narudžbe i potražnja na međunarodnom tržištu.
ASTM A268 Zahtjevi za ispitivanje
Cijevi moraju imati tvrdoću koja ne prelazi propisane vrijednosti tvrdoće po Brinellu i Rockwellu. Cijevi TP410, TP430 i TP439 imaju maksimalnu tvrdoću po Rockwellu od 90. Izvješće o ispitivanju zahtijeva certifikaciju prema specifikaciji A1016/A1016M.
Provest će se različita mehanička ispitivanja, i to:
Nedestruktivno hidrostatsko ili električno ispitivanje.
Ispitivanje zatezanjem.
Ispitivanje plamenom (za bešavne cijevi).
Ispitivanje prirubnice (za zavarene cijevi).
Ispitivanje tvrdoće. Test obrnutog spljoštenja;
Ispitivanje interkristalne korozije; i
GNEE ima gotovo 18 godina opsežnog iskustva u proizvodnji bešavnih cijevi od nehrđajućeg čelika. Svaka cijev prolazi rigorozna ispitivanja, uključujući dimenzionalna, površinska, PMI, vrtložna struja ili hidraulička ispitivanja. Samo visokokvalitetne cijevi se pakiraju i šalju kupcima diljem svijeta. Naši proizvodi cijevi obuhvaćaju veličine od inča i milimetara, s vanjskim promjerima u rasponu od 1,58 mm do 108 mm. Posebne veličine mogu se izraditi na zahtjev.
Sve su cijevi pažljivo pakirane prije otpreme, obložene zaštitnim premazom i pričvršćene čeličnom trakom. Zatim se utovaruju u izvozne standardne drvene kutije ili kontejnere kako bi se smanjio rizik od oštećenja tijekom transporta. Nudimo fleksibilne mogućnosti isporuke, s uobičajenim rokom isporuke od 15 do 30 dana, ovisno o veličini narudžbe i specifikacijama.
