GNEE se ističe kao pouzdan globalni dobavljač, specijaliziran za visokokvalitetne ASTM A268 TP410 bešavne cijevi za izmjenjivače topline. S više od 18 godina opsežnog iskustva i dokazanog iskustva u opskrbi kritičnih komponenti za industrije kao što su kemijska obrada, proizvodnja električne energije i sektor nafte i plina, postali smo preferirani partner za kupce s iznimno zahtjevnim zahtjevima u primjenama izmjenjivača topline. Naši proizvodi se izvoze u više od 50 zemalja diljem svijeta i dobili su brojne međunarodne certifikate, kao što su ISO 9001, PED i NACE MR0175.
Naše bešavne cijevi ASTM A268 TP410 posebno su dizajnirane da izdrže rigorozne radne uvjete koji se javljaju tijekom servisiranja izmjenjivača topline. Svaka serija TP410 cijevi prolazi žarenje u otopini na povišenoj temperaturi od 1050-1100 stupnjeva, nakon čega slijedi brzo hlađenje. Ovaj proces osigurava stvaranje jednolike zrnate strukture i potpuno otapanje karbida, čime se smanjuje rizik od interkristalne korozije.
Preciznim procesima kaljenja i kaljenja, strogo kontroliramo tvrdoću kako bismo je zadržali na razini manjoj ili jednakoj HB 217; Ova je vrijednost znatno ispod gornje granice HB 241 specificirane u ASTM A268, čime se učinkovito sprječava pucanje cijevi pod pritiskom i toplinskim stresom.
ASTM A268 TP410 cijevi od nehrđajućeg čelika za izmjenjivače topline imaju toleranciju vanjskog promjera od ±0,1 mm, toleranciju debljine stijenke od ±0,08 mm i ravnost manju od ili jednaku 0,5 mm/m, jamčeći savršeno pristajanje između cijevi i cjevastih ploča. Hrapavost njihove unutarnje površine kontrolira se kako bi se održala na Ra Manjem ili jednakom 0,4 μm, što minimizira stvaranje kamenca i značajno poboljšava učinkovitost izmjene topline, što ih čini posebno prikladnim za radne uvjete visokih temperatura, do 600 stupnjeva.
Kemijski sastav ASTM A268 TP410 okrugle cijevi
| C% | Mn % | P % | S % | da % | Cr% |
|---|---|---|---|---|---|
| Maksimalno 0,15 | Najviše 1,00 | Maksimalno 0,040 | Najviše 0,030 | Najviše 1,00 | 11.5–13.5 |
Mehanička svojstva ASTM A268 TP410 bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika
| Temperatura kaljenja (stupnjevi) | Vlačna čvrstoća (MPa) | Granica elastičnosti 0,2% (MPa) | Istezanje (% u 50 mm) | Tvrdoća po Brinellu (HB) | Charpy V udar (J) |
|---|---|---|---|---|---|
| žareno * | Min. 480 | Min. 275 | Min. 16 | – | – |
| 204 | 1310 | 1000 | 16 | 388 | 30 |
| 316 | 1240 | 960 | 14 | 325 | 36 |
| 427 | 1405 | 950 | 16 | 401 | # |
| 538 | 985 | 730 | 16 | 321 | # |
| 593 | 870 | 675 | 20 | 255 | 39 |
| 650 | 755 | 575 | 23 | 225 | 80 |
ASTM A268 Tolerancije dimenzija cijevi od nehrđajućeg čelika
| Vanjski promjer, u [mm] | Tolerancija OD, u [mm] | Debljina stijenke, % | cijevi tankog zida |
|---|---|---|---|
| Do 1⁄2 [12,7], isključ. | ±0,005 [0,13] | ±15 | – |
| 1⁄2 do 11⁄2 [12,7 do 38,1], isključ. | ±0,005 [0,13] | ±10 | Nominalno manje od 0,065 inča [1,6 mm]. |
| 11⁄2 do 31⁄2 [38,1 do 88,9], isključ. | ±0,010 [0,25] | ±10 | Manje od 0,095 inča [2,4 mm] nominalno |
| 31⁄2 do 51⁄2 [88,9 do 139,7], isključ. | ±0,015 [0,38] | ±10 | Nominalno manje od 0,150 inča [3,8 mm]. |
| 51⁄2 do 8 [139,7 do 203,2], uklj. | ±0,030 [0,76] | ±10 | Nominalno manje od 0,150 inča [3,8 mm]. |
ASME SA 268 Toplinska obrada bešavnih cijevi od nehrđajućeg čelika
| Toplinska obrada | Raspon |
|---|---|
| Ublažavanje stresa | 650 stupnjeva do 750 stupnjeva (1200 stupnjeva F do 1380 stupnjeva F) |
| Kovanje | 1100 stupnjeva do 1250 stupnjeva (2012 stupnjeva F do 2282 stupnjeva F) |
| Otopina žarenja | 1010 stupnjeva do 1121 stupnjeva (1850 stupnjeva F do 2050 stupnjeva F) |
| kriogeni tretman | -70 stupnjeva do -196 stupnjeva (-94 stupnjeva F do -320 stupnjeva F) |
Kako se TP410 ponaša u smislu zavarljivosti tijekom proizvodnje izmjenjivača topline?
TP410 ima tendenciju stvrdnjavanja. Kako bi se spriječilo stvaranje pukotina tijekom zavarivanja, preporuča se izvršiti predgrijavanje na temperaturi između 200 i 300 stupnjeva. Kaljenje nakon zavarivanja na temperaturi između 650 i 750 stupnjeva obično je potrebno za vraćanje žilavosti u zavareno područje. Obično se koriste dodani metali tipa 410 (sličnog sastava) ili austenitni dodaci tipa 309L (ovisno o radnom mediju).
Kako se TP410 ponaša u korozivnim okruženjima?
TP410 pokazuje dobru otpornost na koroziju protiv slabih kiselina, lužina, slatke vode i atmosferskih uvjeta. Nije prikladan za okruženja s visokim koncentracijama klorida. Ako radni medij ima visoku slanost ili sadrži jake kiseline, preporučamo našim kupcima da procijene potrebu za odabirom materijala više kategorije, kao što je superferitni nehrđajući čelik ili dupleks nehrđajući čelik.
Kontrola kvalitete i certifikati
Svaka cijev od nehrđajućeg čelika ASTM A268 TP410 prolazi rigorozne preglede:
Kemijska analiza: Spektrometrija za provjeru sastava.
Mehanička ispitivanja: Ispitivanja rastezanja, tvrdoće i udarca (Charpy s V zarezom na -29 stupnjeva).
Ispitivanje bez razaranja (NDT): Inducirana struja, ultrazvučna i hidrostatska ispitivanja.
Certifikati: ISO 9001, ASME odjeljak VIII, PED 2014/68/EU i NACE MR0175 za rad u kiselim medijima (kisela služba).
Pakiranje
Heksagonalno vezivanje: Za bešavne cijevi malog do srednjeg promjera, šesterokutno vezivanje nudi maksimalnu stabilnost i sprječava raspadanje snopa.
Ojačanje čeličnom trakom: Minimalno 3 do 5 čeličnih traka primjenjuje se za vezivanje; Kartonske ili gumene jastučiće treba postaviti ispod traka kako bi se spriječilo njihovo izravno oštećenje površine cijevi.
Omotanje vreće od tkanine: Cijeli je paket čvrsto omotan vodootpornom tkaninom (obično bijelom ili zelenom) kako bi se pružila zaštita od kiše i površinskih ogrebotina.
