U projektima izmjenjivača topline, cijevi u obliku slova U TP304L često imaju pukotine u području savijanja, poteškoće tijekom montaže, pa čak i smanjenje učinkovitosti prijenosa topline nakon razdoblja rada. Glavni uzroci obično leže u nedovoljnom rasterećenju naprezanja nakon savijanja, stanjivanju stijenke u polumjeru zakrivljenosti (R presjek) i neadekvatnoj kontroli geometrijske preciznosti; Svi ovi čimbenici izravno utječu na dugoročnu stabilnost opreme.
ASTM A213 TP304L bešavne cijevi u obliku slova U koje isporučujemo posebno su dizajnirane za visoke standardne sustave izmjene topline i nude značajne prednosti u kontroli kvalitete savijanja. Sve cijevi u obliku slova U podvrgavaju se žarenju nakon savijanja -obično na temperaturama iznad 1040 stupnjeva -, nakon čega slijedi brzo hlađenje. Ovaj proces učinkovito uklanja zaostala naprezanja nastala tijekom savijanja, obnavlja otpornost materijala na koroziju i sprječava pucanje uslijed korozije tijekom rada.
Za kritični presjek R (zona zakrivljenosti), primjenjujemo procese savijanja visoke preciznosti, strogo kontrolirajući da stopa stanjivanja stijenke bude manja od ili jednaka 10%, a ovalnost da ostane unutar manje od ili jednake 8%. Ovo osigurava dovoljan kapacitet otpornosti na pritisak u području savijanja i osigurava pravilno spajanje s cjevastim pločama i potpornim strukturama, izbjegavajući probleme kao što su interferencija između cijevi ili poteškoće tijekom instalacije.
Što se tiče čistoće i kvalitete površine, sve cijevi su podvrgnute opsežnom tretmanu čišćenja i odmašćivanja. Unutarnja površina je bez kamenca hrđe, ulja i onečišćenja, što predstavlja ujednačenu hrapavost površine; To pomaže smanjiti otpor protoka tekućine i tendenciju stvaranja kamenca, čime se poboljšava učinkovitost prijenosa topline i produljuje vijek trajanja komponenti. Sa svoje strane, vanjska površina je bez pukotina, nabora i mehaničkih oštećenja, u potpunosti u skladu sa rigoroznim zahtjevima za proizvodnju vrhunske opreme.
Kemijski sastav ASTM A213 TP304L
| stupanj | c | mn | Da | Q | Da | Ni | kr |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TP304L Min. | - | - | - | - | - | 8.0 | 18.0 |
| TP304L Maks. | 0,08 | 2.0 | 1.0 | 0,045 | 0,03 | 11.0 | 20.0 |
Mehanička svojstva ASME SA213 TP304L
| stupanj | Vlačna čvrstoća Ksi (MPa) | Granica razvlačenja Ksi (MPa) | Istezanje (%) | Tvrdoća po Rockwellu (HRB) | Tvrdoća po Brinellu (HBW) |
|---|---|---|---|---|---|
| TP304L | Veće ili jednako 75 (515) | Veći ili jednak 30 (205) | Veći ili jednak 35 | Manje ili jednako 90 | Manje od ili jednako 200 |
ASME SA213 Tolerancija debljine stijenke
| Raspon vanjskog promjera (OD). | Tip | Tolerancija debljine stijenke (prosječno -) |
|---|---|---|
| 6~65 mm (uključeno) | SMLS i WLD | -12,5%, +20 % |
| >65 mm | SMLS i WLD, t/D Manje od ili jednako 5 % | -12,5%, +22,5% |
| >65 mm | SMLS i WLD, t/D > 5% | -12,5%, +15 % |
(SMLS=bešavno / WLD=zavareno)
Prijave:
Petrokemija i kemija: Koriste se u rafinerijama, kemijskim postrojenjima i drugim postrojenjima za prijenos topline i procese hlađenja.
Proizvodnja električne energije: Koriste se u konvencionalnim i nuklearnim elektranama za hlađenje kondenzatora i u sustavima za povrat topline.
HVAC: Koristi se u klimatizacijskim i rashladnim jedinicama za učinkovitu izmjenu topline.
Hrana i piće / Farmaceutika: Primjenjuju se u procesnoj opremi za zadatke kao što su pasterizacija, sterilizacija i hlađenje proizvoda.
Podaci o primjeni iz kemijske tvornice u Vijetnamu pokazuju da upotreba GNEE-ove visokokvalitetne bešavne U-cijevi TP304L za izmjenjivače topline povećava učinkovitost instalacije za više od 20% i smanjuje stopu kvarova u zakrivljenim dijelovima za više od 30%. Dodatno, cjelokupni životni vijek opreme produljuje se za približno 20%, što rezultira značajno smanjenim troškovima održavanja i povećanom operativnom pouzdanošću sustava.
GNEE Stainless Steel je specijalizirani proizvođač U-savijenih cijevi od nehrđajućeg čelika za U-cijevne izmjenjivače topline. Naša proizvodna linija za savijanje U-cijevi instalirana je 2008. Nakon savijanja provodi se postupak žarenja u otopini kako bi se smanjila zaostala naprezanja, nakon čega slijedi hidrostatsko/pneumatsko ispitivanje i ispitivanje tekućim penetrantom, ako je potrebno.
Naše U savijene cijevi od nehrđajućeg čelika uključuju sljedeće specifikacije: ASTM A213 ASME SA213 (TP304, TP304L, TP304H, TP316, TP316L, TP316Ti, TP317, TP317L, TP317LMN, TP321, TP321H, TP347H, TP309S, TP310S, TP310H, 904L, N08904, 254SMo, S31254) i ASME SA789 (S31803, S32205, S32750, S32304, S32760, S32101). Potpuno usklađen sa standardima ASTM A213/ASME SA213, s opcijama za tvorničke potvrde o ispitivanju (EN 10204 3.1) i izvješća o inspekciji trećih strana kako bi se osigurala sljedivost i usklađenost s međunarodnim zahtjevima kvalitete.
Kako bi se osigurala 100% pouzdanost proizvoda, svaka pošiljka prolazi ispitivanje bez razaranja (NDT), uključujući ispitivanje vrtložnim strujama u skladu s ASTM E426 i hidrostatsko ispitivanje. Osim toga, nudimo sveobuhvatne usluge sljedivosti kvalitete putem certifikata o tvorničkim ispitivanjima (MTR) koji su u skladu s EN standardom 10204 3.1.
Hidrostatsko ispitivanje U-cijevi
PAKIRANJE
Sve cijevi trebaju biti zapakirane i obložene na takav način da se spriječi oštećenje tijekom normalnog rukovanja i transporta. Kutije moraju biti izrađene tako da nisu potrebni čavli, spajalice, vijci ili slični spojni elementi za njihovo zatvaranje i učvršćivanje nakon što su cijevi postavljene unutra. Kutija bi trebala biti obložena plastičnom folijom ili materijalima za zaštitu od pare kako bi se spriječila kontaminacija cijevi kloridima tijekom rukovanja, transporta i skladištenja.
