U primjenama s visokim temperaturama i visokim tlakom, kao što su kotlovi za povrat topline, konvencionalne cijevi od ugljičnog čelika često doživljavaju puzanje ili čak prijevremeni kvar u kratkom vremenskom razdoblju. Temeljni uzrok leži u određivanju ispunjavaju li otpornost materijala na visoke temperature, mikrostrukturna stabilnost i kvaliteta proizvodnje doista zahtjeve dugotrajne službe.
Bešavne cijevi od legiranog čelika ASTM A213 T5 koje isporučujemo posebno su dizajnirane za visokotemperaturne sustave povrata topline. T5 je čelik od legure Cr-Mo, podvrgnut toplinskoj obradi za normalizaciju i kaljenje, s temperaturom kaljenja koja općenito nije niža od 675 stupnjeva. Dodatno, osiguravamo dokumentaciju krivulje toplinske obrade kako bismo osigurali jednoliku mikrostrukturu, čime se sprječava pretjerana tvrdoća ili nedovoljna čvrstoća. Nadalje, unutarnja površina cijevi od legiranog čelika T5 mora biti čista i bez labavih oksidnih naslaga i hrđe, čime se izbjegava rizik od začepljenja tijekom početnog rada kotlovskih sustava.
ASTM A213 T5 bešavne cijevi sadrže 4,0 do 6,0% Cr, 0,45 do 0,65% Mo i manje od ili jednako 0,15% C, nudeći izvrsnu otpornost na oksidaciju pri visokim temperaturama kao i mikrostrukturnu stabilnost. Što se tiče kontrole tvrdoće, svi proizvodi prolaze rigorozna testiranja, pri čemu se tipična tvrdoća održava u približnom rasponu od 85 do 95 HRB. To jamči dovoljnu otpornost, uz očuvanje dobre obradivosti i zavarljivosti, smanjujući rizik od pucanja uzrokovanog pretjeranom tvrdoćom.
Cijevi od legiranog čelika T5 pokazuju izuzetnu otpornost na puzanje u temperaturnom rasponu od 500 do 600 stupnjeva, održavajući svoju dimenzijsku stabilnost pod dugotrajnim stalnim naprezanjima. To ih čini idealnim izborom za kotlove za povrat topline i opremu za izmjenu topline na visokim temperaturama.
ASTM A213 T5/T5b specifikacija cijevi od legure
| Artikal | Detalj |
|---|---|
| Veličina (bešavno) | Vanjski promjer 6,35 mm do 101,60 mm |
| Standardi | ASTM A213, ASME SA213 |
| Ekvivalentni standardi | EN 10216-2, ASTM A335, GOST 550-75, WN 1.7362, K41545 |
| Materijal | P5, K41545 |
| Ekvivalentni materijal | T5, 15Ch5M |
| Tip | Besprijekorno |
| Specijalizacija | Veliki promjeri |
| Vanjske dimenzije | 6–2500 mm; Debljina: 1–200 mm |
| debljina stijenke | 3 mm do 15 mm (SCH) |
| Duljina | Maks. 1–12 m |
| Raspored | STD, SCH40, SCH80 |
| Oblik | Okrugli, kvadratni, pravokutni, hidraulički itd. |
| Vrsta duljine | Jednostruko miješanje, dvostruko miješanje i rezana duljina |
| krajevi cijevi | Običan završetak, zakošen, s navojem |
Kemijski sastav Razred T5 (UNS K41545)
| Element | Zahtjev (%) |
|---|---|
| Ugljik (C) | Maks. 0,15 |
| mangan (Mn) | 0,30 – 0,60 |
| fosfor (P) | Maks. 0,025 |
| Sumpor (S) | Maks. 0,025 |
| Silicij (da) | Maks. 0,50 |
| Nikal (Ni) | - |
| Krom (Cr) | 4.00 – 6.00 sati |
| Molibden (Mo) | 0,45 – 0,65 |
| Vanadij (V) | - |
| Bor (B) | - |
Zahtjevi za toplinsku obradu, stupanj T5 (UNS K41545)
| Parametar | Specifikacija |
|---|---|
| stupanj | T5 |
| UNS broj | K41545 |
| Vrsta liječenja | Totalno ili izotermno žarenje, ili normalizirano i temperirano |
| Temp. subkritično žarenje/kaljenje | 650 – 730 stupnjeva (1200 – 1350 stupnjeva F) |
| Temp. alternativa | 675 stupnjeva (1250 stupnjeva F) |
| ASTM veličina zrna | nije navedeno |
Mehanička svojstva Stupanj T5 (UNS K41545)
| Vlasništvo | Zahtjev |
|---|---|
| Vlačna čvrstoća, min. | 60 ksi (415 MPa) |
| Granica razvlačenja (0,2% odstupanje), min. | 30 ksi (205 MPa) |
| Istezanje u 50 mm, min. | 30% |
| Tvrdoća, max. | 163 HBW / 170 HV / 85 HRB |
Tolerancije vanjskog promjera
Vruće valjane bešavne cijevi
| Navedeni promjer (mm) | Dopuštena varijacija |
|---|---|
| Do 100 mm | +0,4 / -0,8 mm |
| 100 – 200 mm | +0,4 / -1,2 mm |
| 200 – 225 mm |
+0,4 / -1,6 mm |
Hladno valjane bešavne cijevi
| Navedeni promjer (mm) | Varijacija (mm) |
|---|---|
| < 25 | ±0,10 |
| 25 – 40 | ±0,15 |
| 40 – 50 | ±0,20 |
| 50 – 65 | ±0,25 |
| 65 – 75 (prikaz, stručni). | ±0,30 |
| 75 – 100 (prikaz, stručni). | ±0,38 |
| 100 – 200 | +0,38 / -0,64 |
| 200 – 225 (prikaz, stručni). | +0,38 / -1,14 |
Tolerancije duljine
| Način izrade | Vanjski promjer | Duljina rezanja |
|---|---|---|
| vruće valjani | Sve veličine | +5 mm / -0 |
| hladno valjani | < 50,8 mm | +3 mm / -0 |
| hladno valjani | Veći ili jednak 50,8 mm | +5 mm / -0 |
Stanje površine
ASTM A213 T5 bešavna cijev od feritnog legiranog čelika, hladno obrađena, mora biti bez kamenca i prikladna za pregled. Mala količina oksidacije ne smatra se kamencem.
ASTM A213 T5 bešavna cijev od feritnog legiranog čelika, vruće obrađena, ne smije sadržavati labav kamenac i prikladna je za pregled.
Svi posebni zahtjevi za završnu obradu bit će predmet dogovora između dobavljača i kupca.
Kakve su cijevi od legure T5 u usporedbi s T9 ili T22?
Cijev od legure T5 je čelik od 5% kroma i molibdena, poznat po svojoj izvrsnoj otpornosti na oksidaciju, što je čini idealnom za petrokemijske primjene. U usporedbi s T22 (2,25% Cr) i T9 (9% Cr), T5 nudi bolju otpornost na koroziju od T22, ali nižu otpornost na puzanje pri visokim temperaturama od T22 ili T9.
Može li se legura A213 T5 lako zavariti?
Da, ali zahtijeva oprez. Budući da se radi o legiranom čeliku, predgrijavanje i toplinska obrada nakon zavarivanja (PWHT) općenito su potrebni kako bi se spriječilo da zona pod utjecajem topline (HAZ) postane krta i pukne.
inspekcija kvalitete
Ispitivanje spljoštenosti: Ispitivanje spljoštenosti izvršit će se na uzorcima izvađenim sa svakog kraja gotove cijevi - osim one korištene za ispitivanje spaljivanjem -, za svaku seriju.
Test spaljivanja: Test spaljivanja će se provesti na uzorcima izvađenim sa svakog kraja gotove cijevi - osim one koja se koristi za test spljoštavanja -, za svaku seriju.
Električno ili hidrostatsko ispitivanje bez razaranja: svaka cijev ASTM A213 T5 ili T5b mora biti podvrgnuta električnom ili hidrostatskom ispitivanju bez razaranja. Proizvođač odlučuje o vrsti testa koji će se koristiti, osim ako nije drugačije navedeno u narudžbenici.
ASTM A213 T5 - PMI bešavna cijev
Pakiranje i označavanje T5 cijevi
Pakirano u svežnjeve ili kutije od šperploče umotane u plastiku i propisno zaštićene za siguran prijevoz morem ili prema zahtjevu.
Označavanje se provodi u skladu sa zahtjevima Specifikacije A 1016/A 1016M; Navedena oznaka mora označavati ima li cijev toplu ili hladnu završnu obradu i uključivat će, među ostalim podacima (ali ne ograničavajući se na): standard, stupanj, dimenzije, broj odljevka i broj serije.
ASTM A213 T5 bešavna cijev od legiranog čelika za kotlove s povratom topline
