Što je nehrđajući čelik 1.4542?
Nehrđajući čelik 1.4542 je nehrđajući čelik koji otvrdnjava taloženjem s granicom razvlačenja od 515 do 1415 MPa. Njegova vlačna čvrstoća kreće se od 860 do 1520 MPa. Istezanje je 1% do 25%. Hladna obrada prije tretmana starenjem može postići veću čvrstoću i može se preraditi u različite praktične oblike, uključujući ploče, zavojnice, cijevi, šipke i žice.
Ekvivalent nehrđajućeg čelika 1.4548
Nehrđajući čelik 1.4548, poznat i kao 17‑4PH (AISI 630, UNS S17400), martenzitni je nehrđajući čelik koji otvrdnjava taloženjem cijenjen zbog svoje visoke čvrstoće, izvrsne tvrdoće (do ~43 HRC), dobre otpornosti na koroziju i dobre žilavosti, kombinirajući visoka mehanička svojstva s lakim otvrdnjavanjem starenjem nakon strojne obrade, što ga čini idealnim za zahtjevne zrakoplovne, kemijske i petrokemijske primjene.
1.4542 u odnosu na 1.4548 nehrđajući čelik: ključne razlike
1.4542 (X5CrNiCuNb16‑4) i 1.4548 su praktički isti nehrđajući čelik koji otvrdnjava precipitacijom, koriste se naizmjenično, predstavljaju stupanj 17-4 PH (AISI 630 / UNS S17400); suptilna razlika je u tome što je 1.4548 specificiran za veću čistoću pretapanjem, ali dijele identična bitna svojstva kao što su visoka čvrstoća, otpornost na habanje i dobra otpornost na koroziju za pomorsku/kemijsku upotrebu, razlikuju se uglavnom u svojim specifičnim standardima/proizvodnji.
1.4542 nasuprot 1.4548 nehrđajućeg čelika: Kemijski sastav
|
|
|
|
|
|
Manje od ili jednako 0,07 %
|
Manje od ili jednako 0,07 %
|
|
|
|
|
|
|
Manje od ili jednako 1,00 %
|
Manje od ili jednako 1,00 %
|
|
|
Manje od ili jednako 0,04 %
|
Manje od ili jednako 0,04 %
|
|
|
Manje od ili jednako 0,03 %
|
Manje od ili jednako 0,03 %
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Manje od ili jednako 0,10 %
|
Manje od ili jednako 0,10 %
|
1.4542 nasuprot 1.4548 nehrđajućeg čelika: Mehanička svojstva
|
|
|
|
|
Granica elastičnosti (Rp0,2)
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Zrakoplovstvo, ventili visokih performansi, osovine
|
Zrakoplovstvo, ventili visokih performansi, osovine
|
Koje su glavne primjene 1.4542 (AISI 630)?
On1.4542se obično koristi uzrakoplovstvo, ventili visokih performansi, osovinei druge primjene koje zahtijevaju dobru otpornost na koroziju i visoku čvrstoću. Obično se koristi u proizvodnji komponenti koje moraju izdržati mehanička opterećenja pri visokim temperaturama.
Mogu li se nehrđajući čelici 1.4542 i 1.4548 zavarivati?
Oba1.4542poput njega1.4548Mogu se zavarivati, ali odabir prave metode zavarivanja je ključan. Zbog niskog sadržaja nikla,1.4548općenito ima bolju zavarljivost, dok1.4542 može zahtijevati predgrijavanje i toplinsku obradu nakon zavarivanja u primjenama visoke čvrstoće kako bi se spriječilo pucanje.
Jesu li nehrđajući čelici 1.4542 i 1.4548 magnetski?
Oba1.4542poput njega1.4548Oni su martenzitni nehrđajući čelici i općenito sumagnetskiu žarenom stanju; Međutim, ovisno o stupnju hladne obrade, mogu postati blago magnetni nakon hladne obrade.(Napomena: "austenit" i "non{0}}magnetic" navedeni su u izvorniku, ali to nije točno za 17‑4PH, koji je martenzit i magnetik)
Koje se toplinske obrade mogu izvesti na nehrđajućem čeliku 1.4542 i 1.4548?
Oba se mogu podvrgnuti žarenju u otopini i otvrdnjavanju taloženjem (kaljenje starenjem) da bi se poboljšala njihova mehanička svojstva. Standardna toplinska obrada uključuje zagrijavanje čelika na otprilike 1020-1060 stupnjeva, nakon čega slijedi brzo hlađenje. Materijal zatim odležava na temperaturi od približno 480-500 stupnjeva 4-8 sati kako bi se postigla željena tvrdoća i čvrstoća.
Naš nehrđajući čelik17‑4PH dostupan je u raznim oblicima i veličinama, uključujućiploče, šipke, cijevi, žice i prirubnice. Uobičajene metode obrade uključujukovanje, valjanje, strojna obrada i zavarivanje. Zahvaljujući izvrsnim mehaničkim svojstvima i fleksibilnosti u toplinskoj obradi, u skladu je s raznim međunarodnim standardima i certifikatima, uključujućiASTM A564, AMS 5604, itd. Naš čelik 17‑4PH nije ograničen na navedene oblike i prihvaćamo prilagođene narudžbe. Ne ustručavajte se kontaktirati nas!
